Als produzierendes Unternehmen tragen wir Verantwortung gegenüber künftigen Generationen und verfolgen einen ganzheitlichen Ansatz für nachhaltige Unternehmensentwicklung. Wir minimieren aktiv Umweltbelastungen und schonen Ressourcen. Unser Arbeitsumfeld basiert auf Respekt, Vielfalt und Chancengleichheit. Gleichzeitig stehen wir für unabhängige, werteorientierte Unternehmensführung mit Fokus auf Qualität, Transparenz und Nachhaltigkeit.
Der Nachhaltigkeitsansatz begleitet uns über den gesamten Lebenszyklus der Fassade – von den Rohmaterialien bis zur Wartung.
Mit unseren Kunden erstellen wir präzise Lebenszyklusanalysen, um Transparenz und ein besseres Verständnis der Daten zu schaffen. Wissen und Offenheit stehen im Zentrum unseres Handelns. Gemeinsam mit unseren Projektpartnern entwickeln wir projektspezifische Lösungen zur CO2-Reduktion unserer Produkte. Die eigenen Emissionen sind sehr gering, da unsere Produktionsstätten überwiegend mit Solarenergie aus eigenen Photovoltaikanlagen betrieben werden. Ein Umweltmanagementsystem nach ISO 14001 unterstützt uns dabei, unseren Umweltschutz laufend zu verbessern.
Zirkularität (Kreislaufwirtschaft) ist ein weiterer zentraler Baustein zur langfristigen Reduzierung von Emissionen – und als Fassadenspezialist können wir hier aktiv Einfluss nehmen.
FKN verfügt über umfassende Erfahrung in der Re-Vitalisierung von Fassaden unter Wiederverwendung bestehender Aluminiumrahmen und begleitet seine Auftraggeber bereits frühzeitig auf diesem Weg. Neue Fassadensysteme entwickeln wir bereits mit Blick auf eine spätere Demontage, um Bauteile wiederzuverwenden oder Fassaden flexibel vor Ort an neue Nutzungen anzupassen. Dabei entsteht nahezu kein Abfall: Durch unsere Mitgliedschaft bei A/U/F recyceln wir Produktionsreste konsequent – auch auf den Baustellen fällt kaum Abfall an.
Produktion
Moderner Maschinenpark
Effiziente, energiesparende Maschinen und Technik ermöglichen eine ressourcenschonende, energieeffiziente Produktion.
Erneuerbare Energie
> 1,0 Mio. kWh
Die FKN GROUP produziert jährlich 1,0 Mio. KWh grünen Strom mit eigenen Photovoltaikanlangen (Einsparung von 380 Tonnen CO2 im Jahr).
Beschaffung
Standards
Berücksichtigung der DGNB- , BREEAM- und LEED-Standards bei der Projektplanung und im Einkauf des Materials.
Fertigung und Einbau
Recyceltes Aluminium
Projektbezogener Einsatz von recyceltem Aluminium bei der Produktion der Fassadenelemente (z.B. CIRCAL, Ultra Low Carbon o.ä.).
Logistik
circa 60 %
unserer Fahrzeugflotte hat Elektro- oder Hybridantriebe und 10 Ladestationen für Elektro- oder Hybridfahrzeuge stehen an unserer Firmenzentrale.
Gebäudenutzung
Sanierung
Produktverwendung, Wartung und Reparatur, Renovierung.
End of Life
über 95%
des produzierten und eingesetzten Materials kann recycelt werden.
Gebäudenutzung
Digitalisierung
Durch weitgehendst digitale Prozesse, sparen wir beim Papierverbrauch in der Auftragsabwicklung und der Produktion.
Energieeinsparung
60%
in der Produktion durch den Einsatz von LED-Leuchtmitteln.
Rückführung von recyclingfähigen Stoffen wie Metall, Kunststoff, Papier und Glas in den Wertstoffkreislauf
Als nach DIN ISO 14001 zertifizierter Fassadenbauer handeln wir umweltbewusst und ressourcenschonend. Für unsere Kunden heißt das: nachhaltige Qualität mit Verantwortung für Mensch und Umwelt.
Nachhaltigkeit ist fester Bestandteil der FKN-Unternehmensphilosophie. Bereits beim Transport unserer Fassadenelemente setzen wir auf wiederverwendbare Gestelle, um Ressourcen zu schonen. Unsere Logistik erfolgt mit modernen LKWs, die den aktuellen Umwelt- und Sicherheitsstandards entsprechen. Verpackungsmaterialien werden nach der Nutzung konsequent von den Baustellen zurückgeführt und dem Wertstoffkreislauf, soweit technisch möglich, zugeführt. Auch beim Rückbau von Bestandsfassaden denken wir nachhaltig: Aluminiumreste werden gemäß dem A/U/F-Kreislauf recycelt. Darüber hinaus fördern wir umweltfreundliche Mobilität unserer Mitarbeiter durch die Möglichkeit, Dienstfahrrädern im Rahmen des JobRad-Programms zu nutzen.
Jedes Detail ist wichtig. Unsere Konstrukteure planen und visualisieren im Vorfeld jede Fassade digital und individuell. Für einen reibungslosen Ablauf des ganzen Projekts.
In unseren beiden Standorten mit hochmodernen Maschinenparks werden all unsere Fassadenelemente inhouse produziert und weiterverarbeitet.
Spezifische Montagelösungen für spezifische Anforderungen. Jedes Projekt wird bei uns einzeln geplant und notfalls mit eigens entwickelten Montagemaschinen verwirklicht.
